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    食品饮料行业用纯水制取系统方案

    人气:3631   发表时间    :2014-10-08 04:08:45

     

    1 、食品饮料行业用纯水制取系统简介

    此食品工业纯水设备采用反渗透水处理技术,系统全自动运行,系统包含净化水过滤处理设备系统 、车间生产用恒压供水系统、除盐水纯水设备系统 、饮用纯净水设备系统  、工艺用水恒压供水系统五部分,工艺先进     、产水稳定    、操作简便  、运行费用低 、绿色环保、维护方便 。

    2 、食品饮料行业用纯水制取系统工艺流程

    3  、食品饮料行业用纯水制取系统术参数总表

    型号

    项目

    CARRYCLEAN KRP-RO/A 定制高配型

    应用行业

    食品、生物、医药

    设备控制方式

    预处理反冲先 :全自动控制 ;反渗透   :全自动控制

    产水量

    净化水处理系统80T/H   ;反渗透10T/H ;纯净水系统1T/H  ;

    车间用水供水系统最大60/H最小5T/H;

    纯水供水系统最大130/H最小3T/H(温度25  。C)

    进水水质指标

    市政自来水;电导率≤300μs/cm

    产水水质指标

    出水电导率≤10μs/cm   ,加盐后电导率≤20μs/cm

    (以在线仪表监测为准 ;温度25 。C)

    设备系统脱盐率

    ≥98%

    自来水耗水量

    60T/H

    预处理反洗气压(无油压缩空气)

    0.25Mpa

    进水温度

    15 。C-35 。C

    工作方式

    可24小时连续工作

    设备运行最大重量

    116吨

    设备配置水泵总功率

    123.8KW

    设备正常运行最大功率

    83KW

    电 源

    380V AC 50Hz 三相五线

    反渗透设备回收率

    反渗透:65-75%(可调)

    反渗透膜使用期限

    3年以上(符合反渗透膜进水要求及正常规范使用条件下)

    整套设备机房规格尺寸

    长L21000*宽W8500*高H4500mm

    进水口径

    DN50

    出水口径

    DN40

    4  、解决方案与设计优势

    1.整套系统全自动控制 ,确保长效稳定运行  ,操作简单方便 ;

    2.预处理系统采用气动蝶阀自动控制,可手动反洗  ,确保清洗和过滤效果;

    3.预处理系统采用专门反洗系统大流量反洗泵,确保反洗效果 ;

    4.整套设备采用全不锈钢配置

    5.采用进口陶氏低压反渗透膜 ,脱盐率高,运行稳定  ,能耗低;

    6.反渗透采用全自动控制方式 ,主要元件采用进口元件,稳定性高  ,操作简单方便  ;

    7.反渗透通过膜设计软件及现场运行经验,科学配置 ;

    8.配备慢开型进水及冲洗电动球阀及专用浓水调节阀  ,操作方便

    9.配备立式圆形专用水箱 ,清洗更方便

    10.配备CIP清洗系统 ,水箱进行化学清洗  ;

    11.电控系统采用西门子PLC结合人机界面自动控制 ,设计人性化  ;

    12.系统具有无水保护和高、低压      、超压力保护等多种装置安全功能  ;

    13.主要电器元件采用法国schneider   ,稳定 ,美观  ;

    14.主题材料全部采用行业内国际知名品牌  ,保质保量,并按最佳配置设计。

    15.所有不锈钢管道均采用双面成型保护焊接工艺 、管道内壁做钝化处理,管道外焊接点作抛光打磨处理,确保规范 、整洁、美观  。

    5.中央控制系统

    自动控制系统

    1.整套控制系统采用全自动控制  ,采用德国西门子逻辑控制器为中央处理核心 ,德国西门子触摸屏进行控制  ;配计算机通信接口,可进行工业组态并与中控室直接通信  ,实现远程监控  。

    2.电器原件采用法国施耐德进口,所有接线端需用打码机标注线号,所有电器元件标注名称及编号   。

    3.电控箱采用内装自动照明灯及防尘散热风扇。

    4.配SUS304磨砂不锈钢流程及说明面板图,采用腐蚀印刷工艺 。

    5.车间用水供水系统最大60/H最小5T/H与纯水供水系统最大130/H最小3T/H,选用二用一备水泵 。

    6.设备投入运行前 ,设定设备的工作压力等相关运行参数  ,设备运行时 ,由压力传感器连续采集供水管网中的水压及水压变化信号,并将其转换为模拟量电流信号传送至变频控制系统,控制系统将反馈回来的模拟信号与设定压力进行比较和运算,如果实际压力比设定压力低,则发出指令控制水泵加速运行,如果实际压力比设定压力高   ,则控制水泵减速运行  ,当达到设定压力时,水泵就维持在该运行频率上。

    7.如果变频水泵达到了额定转速(频率),经过一定时间的判断后,管网压力仍低于设定压力,则控制系统会将该水泵切换至工频运行    ,并变频启动下一台水泵 ,直至管网压力达到设定压力;反之  ,如果系统用水量减少 ,则系统指令水泵减速运行  ,当降低到水泵的有效转速后 ,则正在运行的水泵中最先启动的水泵停止运行 ,即减少水泵的运行台数    ,直至管网压力恒定在设定压力范围内  。

    8.主泵停止工作         ,副泵进行供水也为变频恒压供水方式,进一步提高了工作效率 ,节约了能源  。


    上一主题:反渗透设备系统给水要求及污染物的处理方法

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